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皮带检测,钢丝绳检测,自动控制,温度检测
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皮带表面的划痕和表皮破损(有一定的连续性, 有一定的长度,皮带撕裂检测装置,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性)很*和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术排除可能的误报现象。
山西赛安自动控制有限公司不断在技术上和应用上进行创新和突破,使矿山设备更加智能化、简单化,欢迎广大客户致电咨询。
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煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题,带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,矿用皮带撕裂检测装置,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来较大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得较为重要。
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皮带输送机运行过程中,当皮带单侧偏移较多时,煤矿皮带撕裂检测装置,另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象,一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等,造成撕裂。皮带跑偏撕裂皮带遇到强大冲击力时,会造成皮带中的钢丝绳断裂,经过长时间磨压折拉等外力作用,断裂的钢丝绳头会从皮带接头处粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度,就可能会绞入滚筒托辊等处,煤矿皮带撕裂检测装置,造成撕伤。物料卡压堵塞撕裂一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂,影响输送机正常装修生产,且带来了巨大的经济损失。