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主斜井圆股钢丝绳探伤系统通讯方式采用光纤B传输，由天轮旁控制主机中的通讯接口卡接进绞车控制房内的上位工控机。从而实现数据传输。钢丝绳探伤装置速度传感器安装速度传感器*1台安装位置于天轮轴承，匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。

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输送带跑偏的原因？
皮带边磨损的主要原因是皮带偏差。因此，在原有机架的基础上，每10帧夹紧两个防偏装置，自动纠正输送带跑偏。该方法操作简便，防偏效果好。使用机械和电气保护装置。减少接收过程对输送带的影响。优化给料装置结构。减少输送带上输送带部件的磨损。
输送带的特定部分在本体的全长范围内发生偏差输送带在设备的某一部分跑偏除了以上方法外，PVC输送带带导带也可以防止偏差。

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在日常的生产过程中，矿用输送带无损检测装置，检修人员要利用检修时间对输送带及托辊进行维护，发现不符合规定或破损的托辊及时更换，确保托辊的灵敏度。每班要安排专人对输送带上的物料进行观察，发现有大块物料锚栓铁器及时进行清理，并在输送带上方每隔500m安装一部除铁器。
输送带出现磨损现象的原因托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺，会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合，耐热输送带在运转时，托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力，该分力会造成输送带磨损。在输送带搭接部位，两部输送带的垂直高度不能太大，防止上部输送带的物料对下部输送带的冲击力太大，同时在搭接部位安装缓冲装置，能够对大块物料起到降速作用。

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